五金网--巢湖电厂除灰系统设计

除灰系统设计

除灰系统按锅炉燃用设计煤质时不小于50％的裕度，同时满足燃用校核煤质时留有20％的裕度设计，除灰系统山力要求不低于99t／(h．炉)，当一电场发生故障停运时第二电场的仓泵可以切换至一电场输灰管道进行输送。

考虑粉煤灰的综合利用，除灰系统实行粗、细灰分排离婚财产分割咨询，每台炉电除尘器一电场配设二根输灰管道(灰管一、二)，二、三、四电场细灰配设一根输灰管道(灰管三)，一台炉共三根输灰管。

通过将飞灰性质、系统出力要求、输送距离及当地气象条件等参数输入我公司自主开发的基于输送物料料件的管道设计气力输送系统计算程序软件，计算后获正压浓相干除灰系统相关参数。

二台机组输送所需的气量为27．75+7．75+33+8．376．8Nm／min，因工程现场历年最低极端气温为一13．2℃，输送压缩空气管道需采取必要的防冻保温措施。灰管采用变径设计，目的是降低流速，减少管道磨损；设计原理是以费劳德(Froude)数法为依据。

根据计算仓泵容积为：一电场仓泵为2．Om³，二电场仓泵为2．Om³，三电场仓泵为l．Om³，四电场仓泵为0．5m³。每台炉电除尘器各电场配置8台仓泵。仓泵选用结合上、下引式仓泵结构的优点，自主开发一种个新结构流态化仓泵一M泵。该仓泵底部布置有流化盘，并能够根据工艺要求必活组合成多仓泵系统运行。

考虑电除尘器一、二电场灰量及产生粗灰，在一、二电场每组仓泵山料阀山U增设助吹装置，改善灰气混合比。

在每根输灰母管道的起始端配置一套清堵装置。清堵装置即可由程序控制自动疏通管道，也可在现场通过就地操作箱于动操作进行清堵。工作原理为因意外事故造成管道堵塞，打开清堵气阀对管道进行加压，气流到达管道发生堵管的料栓位置后，压力上升涉外离婚咨询，压力一旦达到系统设定值，关闭清堵气阀，打开清堵阀快速泻压，在堵管的料栓端头就会产生高负压，由该负压来反抽料栓，达到清堵的效果。

由于飞灰磨蚀件强，磨损、泄漏是影响止压浓相干除灰系统安个运行的主要问题，根据不同的工况及运行工艺选配合适的阀门是非常重要的。木系统仓泵进料阀采用进圆顶阀；仓泵平衡阀、出料阀及灰管切换阀、清堵阀选用气动耐磨烈闸阀；库顶输灰管蹄切换阀原定为箱式库顶切换阀，为保证气力输灰系统的可靠运行，在设计中将库顶切换阀改为气动耐磨烈闸阀。

每座灰库顶部收尘净化空气选用一台LMC一210型脉冲布袋除尘器，设一台SFF508型压力真率释放阀，保证灰库安全。